我們知道食品的包裝袋中都會有干燥劑，但是干燥劑不止一種，有化學干燥劑與物理干燥劑，物理干燥劑有硅膠干燥劑、礦物干燥劑，別看這兩種干燥劑都屬于物理干燥機，但是在使用上還是有一定區(qū)別。今天小編就帶大家一起來看下，硅膠干燥劑和礦物干燥劑在使用時的區(qū)別。

1、硅膠干燥劑

硅膠干燥劑是硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程制成，是一種高活性吸附材料，硅膠干燥劑的主要成分是二氧化硅，硅膠的制作工藝復雜些，生產耗能也較大，所以成本是比較高，但它的安全性能非常好，而且穩(wěn)定性強，在高溫環(huán)境中不會釋放吸附物，使用壽命更長，而且具可回收再加工的特性。

2、礦物干燥劑

礦物干燥劑，采用純天然原料礦物及少量添加劑精煉而成，具有綠色環(huán)保，無毒無味的特點，礦物干燥劑吸濕能力也還是不錯的，與硅膠干燥劑差不多，但是礦物干燥劑只是適用于濕度50%以下，有一定的局限性。但礦物干燥劑更加環(huán)保無污染，它的原料取自天然礦物，丟棄后可自然降解，而且制作成本低，也是新一代干燥劑的發(fā)展方向。

硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米 ，需加強排風，操作時戴口罩。硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生干燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫(yī)生治療。

硅膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生后重復使用。

硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。

脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的溫度不應超過以下限度：粗孔硅膠不得高于600℃；細孔硅膠不得高于200℃；藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。